SMED – Single Minute Exchange of Die
Gondot okoznak önnél a hosszú átállások?
Ez a módszer segít, hogy átállásainak idejét jelentős mértékben lecsökkentse.
Miért fontos a SMED a vállalatok részére?
Manapság a fogyasztók a termékek széles skáláját akarják és éppen akkora mennyiségben, amennyire nekik szükségük van. Elvárják a magas minőséget, a kedvező árakat és a gyors szállítást. A SMED segítséget nyújt a vállalatoknak, hogy meg tudjanak felelni ezeknek a fogyasztói szükségleteknek úgy, hogy kevesebb veszteséget termelnek. A SMED költség-hatékonnyá teszi a termékek kis mennyiségben való gyártását – más szavakkal a rövid futamidejű gyártást.
Mi a gond a hosszú futamidejű termeléssel?
Sok vállalat a termékeit hosszú futamidejű gyártással gyártja le, egyszerűen azért, mert a hosszú termékváltási idők túlságosan költségessé teszik a termékek gyakori váltogatását. A hosszú futamidejű termelésnek számos hátránya van:
- Raktározási veszteség: Az el nem adott termékek tárolása pénzbe kerül és leköti a vállalat erőforrásait, anélkül, hogy plusz értéket adna a terméknek.
- Késedelem: A fogyasztóknak meg kell várniuk, hogy a vállalat legyártsa az egész futamidőre beállított termékek mennyiségét, ahelyett, hogy csak a fogyasztói szükségletnek megfelelő mennyiséget gyártana le.
- Minőség romlása: Az el nem adott készletek raktározása növeli annak az esélyét, hogy selejtezésre fognak kerülni vagy újrafeldolgozásra kerülnek, ami szintén növeli a termék árát.
- Belső beállítás: Az ilyen típusú beállítást csak akkor lehet elvégezni, mikor a gép áll. Például egy új alkatrészt csak úgy lehet a gépbe behelyezni, ha az áll.
- Külső beállítás: Az ilyen típusú beállításokat véghez lehet vinni a gép működése közben. Például a az alkatrészhez tartozó csavarokat össze lehet szedni és ki lehet válogatni miközben a gép működik.
A SMED 3 fő szakaszból áll:
1. szakasz: A belső és külső beállítások elkülönítése
2. szakasz: A belső beállítások külső beállítássá való átalakítása
3. szakasz: A beállítási műveletek összes elemének összehangolása
A SMED alkalmazás 7 lépése:
1. Elemezzük a szerszámcsere jelenlegi folyamatát, tevékenységeit és az időráfordításokat.
2. Határozzuk meg a szerszámcsere végeredmény-érték állapotát.
3. Határozzuk meg a szerszámcsere tiszta értékelőállítási műveleteit.
4. Növeljük az értékelőállítási műveleteket hatékonyságát, minimalizáljuk a nem értékelőállító tevékenységeket.
5. A szerszámcsere nem értékelőállító műveleteit úgy alakítsuk ki, hogy azokat el lehessen végezni még a csere előtt, vagy utána.
6. Kivitelezés, próba.
7. Visszamérés, értékelés.
A SMED-ből származó előnyök vállalatok részére
A SMED megváltoztatja azt a feltevést, hogy a beállítások feltétlenül sok időt vesznek el. Ha a beállításokat el lehet gyorsan végezni, akkor azok olyan gyakran kivitelezhetők, amilyen gyakran arra szükség van. Ez azt jelenti, hogy a vállalatok rövid futamidővel kisebb mennyiségekben is tudnak gyártani, amelynek számos előnye van:
- Rugalmasság: A vállalatok meg tudnak felelni a fogyasztók változó szükségleteinek nagy készlet költségek nélkül.
- Az egyszerűbb beállítások biztonságosabb termékváltásokat eredményeznek, amelyek kevesebb fizikai megterheléssel és kevesebb balesetveszéllyel járnak.
- A kevesebb készlet kevesebb rendetlenséget jelent a munkahelyen, ami magát a termelést egyszerűbbé és biztonságosabbá teszi.
- A beállítási szerszámok standardizáltak és kombinálhatók, ami kevesebb szerszámnak a szem előtt tartását jelenti.
- Gyors szállítás: A rövid futamidővel való termelés rövidebb szállítási időt azaz kevesebb fogyasztói várakozási időt jelent.
- Jobb minőség: A kevesebb raktáron levő készlet kevesebb raktározásból származó hibát jelent. A SMED a hibákat úgy is csökkenti, hogy lecsökkenti a beállítási hibákat és megszünteti az új termék próbafutását.
- Magasabb termelékenység: A rövidebb termékváltások csökkentik az állási időt, ami magasabb berendezés termelékenységet eredményez.
Leggyakoribb alkalmazási területek:
- 5S,
- Kaizen,
- Kaikaku,
- Heijunka,
- Shinkaizen,
- Lean,
- TCM,
- Value Cost Mapping,
- termelékenységnövelés,
- minőségjavítás.
Az OMED:
One Minit Exchange of Die – Egy percen belüli szerszámcsere
Az OTED:
One Touch Exchange of Die – Egy érintésre történő/alatti szerszámcsere
SMED képzéssel, workshopokkal kapcsolatos további információkért , kihelyezett vállalati (in-house) ajánlat kéréséért kérem lépjen kapcsolatba Körmendi Péterrel.
